高精度與重複性
CNC銑床使用電腦控制,能夠精確地執行複雜的加工程序,確保每個產品的尺寸和形狀都完全符合設計要求。
這種高精度和重複性特別適用於生產高要求的電子零件和光學零配件。
自動化程度高
CNC銑床加工是高度自動化的過程,可以長時間連續運行而不需要人員干預。
這大大提高了生產效率,降低了人工成本,並減少了人為錯誤的風險。
靈活性與多功能性
CNC銑床能夠加工各種材料,包括金屬、塑料、木材和複合材料,並且可以執行多種不同的加工操作,如鑽孔、切割、銑削等。
這使其在不同產業如自動化設備零件和航太元件的生產中廣泛應用。
加工速度快與品質一致性
CNC銑床加工可以一次完成多個步驟,且加工速度快,因此大幅縮短生產週期,特別在需要大量生產的情況下,能夠顯著提升生產效率。
CNC銑床加工能夠確保每一個產品的品質保持一致,這對於需要高品質控制的行業,如光學零配件和航太元件,是非常重要的。
設計和製造的整合
使用CNC銑床,設計和製造過程可以更好地整合。設計人員可以直接將設計文件轉換為加工指令,減少了設計與生產之間的差距,提高了工作效率和產品質量。
減少浪費
CNC銑床加工能夠精確地控制材料的使用量,減少浪費,從而降低生產成本。同時,優化的加工路徑還能延長刀具的壽命。
CNC銑床加工
CNCMilling 具有多項優點,這些優點使其成為許多,行業中不可或缺的加工技術。
綜合以上優點
CNC銑床加工技術不僅提升了生產效率和產品品質,還為企業帶來了顯著的經濟效益和競爭優勢。
詠翊科技能夠依靠其二十年來的專業經驗,為多個產業提供高品質的CNC銑床加工服務,
這正是其在市場中立足的重要因素。
二十年專業 加工經驗
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詠翊科技擁有多台
仕元立式綜合加工機QMC-600
「仕元立式綜合加工機QMC-600」
是一款展現先進設計概念的高性能立式加工設備,專為模具業及一般金屬加工業而設計。其強勁的加工能力和精確度,以及高速加工功能,使其成為現代製造環境中不可或缺的一部分。優異的機械結構平衡性:
由合金鑄鐵製成的機械主體結構,保證了卓越的剛性和穩定性。箱型底座配合金字塔型立柱結構,進一步增強了機械的整體剛性,有效降低了振動和噪音,確保了高精度加工的穩定性。高速高精度加工能力:
搭配12,000RPM/15,000RPM高速精密主軸,這些主軸不僅具有低噪音和低熱變位的優勢,還能夠在高速運轉下保持出色的加工精度,適合處理各類複雜的工件。先進的加工技術和控制系統:
採用仕元獨特的高速加工技術理念設計,結合先進的伺服系統及直結式主軸,提供了操作簡易且高效的加工環境。機器搭載各系列高性能CNC控制器,用戶可以輕鬆掌握機器的各項功能,實現快速設置和高精度加工。競爭力的價格和全面的效益:
QMC-600不僅功能強勁和高剛性,更以其競爭力的價格脫穎而出。這使得投資者能夠以相對較低的成本享受高端加工設備帶來的豐厚效益,包括生產效率的顯著提升和產品質量的穩定提升。應用範圍
「仕元立式綜合加工機QMC-600」適合於模具業和各類一般金屬加工業,如精密零部件加工、模具製造、鋁合金加工等。其卓越的性能和高效的加工能力,能夠滿足不同行業對於高精度、高效率生產設備的需求。 詠翊科技為您提供QMC-600這款先進的立式綜合加工機,帶來卓越的技術優勢和極大的生產效益,助您在競爭激烈的市場中保持領先地位。麗馳立式綜合加工機DV -800 / CV -800 / CV -1000
高鋒立式加工中心機CV -7A(4軸)
高鋒立式加工中心機 CV-7A(4軸)是「詠翊科技」使用的一種先進CNC(數控)加工設備。
這款機器的主要特點和優勢包括:
1. 四軸控制
多軸加工能力:該機型具有四軸控制能力,能夠同時進行複雜的加工動作。尤其在加工形狀複雜的零件時特別有用,例如螺旋狀、角度變化的結構,或需要在多個面進行加工的零件。 提高精度和效率:
多軸的設計使機器能夠一次裝夾完成多個加工操作,減少重新定位工件的次數,從而提高加工精度和生產效率。
2. 高剛性結構
穩定的加工平台:高鋒立式加工中心機通常具有堅固的機械結構,可以提供高剛性和低振動的加工環境,這有助於提高工件的表面光潔度和尺寸精度。 長期穩定性:
堅固的結構和優質的材料使用使機器在長時間運行中保持穩定性能,減少了維護和校正的需求。
3. 高速主軸
高速加工:CV-7A配備了高速主軸,能夠以較高的轉速進行加工,適合於高精度的輕切削和精加工應用。 縮短加工時間:
高速主軸的使用可以顯著縮短單件工時,提高生產效率。
4. 先進的控制系統
數控技術:設備配備了先進的數控系統,提供精確的加工控制和自動化功能,能夠實現複雜的加工路徑和動作。 友好的操作介面:
現代化的控制面板和人機界面(HMI)設計,使操作員能夠更容易地設置、操作和監控機器。
5. 適應多樣化材料
廣泛的材料加工能力:該機器能夠加工各種材料,包括金屬(如鋁、鋼、不銹鋼)、塑料和複合材料,適應不同的加工需求。
6. 安全性和環保
安全設計:設備通常配有多種安全功能,如緊急停止開關、防護罩和機器人的碰撞防護系統,確保操作過程中的人員安全。 環保特性:
部分機型設有自動排屑和冷卻系統,能夠有效地處理加工中產生的廢料和熱量,減少對環境的影響。 總之,高鋒立式加工中心機 CV-7A(4軸)提供了精密加工、效率提升、靈活性和多功能性的優勢,是先進製造領域中的一款重要設備。詠翊科技的使用表明他們重視高品質和先進技術,以滿足客戶多樣化的加工需求。
解決客戶的問題
詠翊科技的產品項目和服務範圍非常豐富,主要包括半導體零件加工、自動化設備零件加工、鈑金焊接、汽車零件加工、航太零件加工、光學治具加工等。材料分類涵蓋鋁材質、鋼鐵材質、不鏽鋼材質以及工程塑膠,並提供全程代料到好的製作過程,包括材料提供、加工、表面處理、量測和組裝。表面處理方面,公司能提供陽極、電鍍鎳(化學)、研磨、熱處理、噴砂、染黑、鍍鉻等服務。
專業加工能力:
詠翊科技擁有豐富的加工經驗和專業技術,能夠精確製造各種複雜的零部件,包括半導體零組件、自動化設備、航太和光學治具等領域所需的高精度零件。這樣的能力可以幫助客戶實現他們的設計和生產需求,確保產品的品質和性能符合要求。
半導體零組件:
詠翊科技在半導體零組件的加工領域擁有領先的專業技術。半導體零組件通常包括各種晶片、封裝材料和電路板等,這些零組件對於電子產品的性能和可靠性至關重要。詠翊科技採用先進的製造設備和技術,如精密切削、激光刻蝕及高精度測量系統,來確保每一個半導體零組件的加工精度達到行業標準。此外,我們的團隊擁有豐富的經驗,能夠處理多種複雜的設計要求和技術挑戰,以滿足不同客戶的需求。
半導體零件加工:
在半導體零件加工方面,詠翊科技提供全方位的加工服務,包括原材料的選擇、零件的切削、磨光、以及後處理等。我們的技術涵蓋了從微米級精度到納米級精度的加工需求,確保每一個半導體零件在尺寸、形狀和表面光潔度上都達到極高的標準。採用最新的數控加工技術和自動化生產系統,我們能夠高效且精確地生產大量半導體零件,並保持一致的產品品質。
自動化設備加工:
在自動化設備加工領域,詠翊科技的專業技術涵蓋了各種自動化設備的零部件製造。這些設備通常要求極高的加工精度和可靠性,以保證自動化過程中的高效運行。我們的半導體零組件加工技術在這方面發揮了關鍵作用,包括精密的機械加工、組裝和調試。我們利用先進的加工技術,為自動化設備提供高質量的零部件,從而提升整體設備的性能和穩定性。
光學治具加工:
光學治具是用於光學測試和調整的關鍵工具,詠翊科技在這一領域的加工技術同樣出色。光學治具需要極高的精度和表面光潔度,以確保光學系統的準確對準和功能發揮。我們的半導體零組件加工技術可以用於製造各類光學治具,包括鏡頭座、光學對準裝置等。我們利用高精度加工設備和專業技術,確保光學治具的每個細節都能夠滿足嚴格的光學要求,保證最終產品的性能和穩定性。
航太零件加工:
在航太零件加工領域,詠翊科技擁有領先的專業技術,能夠精確製造各種複雜的航太零部件。航太零件的製造需求極高的精度和可靠性,因為這些零件直接影響到飛行器的性能和安全性。以下是我們在航太零件加工中的主要專業技術:
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1. 高精度加工技術
航太零件常常需要在極嚴格的公差範圍內製造。詠翊科技採用先進的數控機床和激光加工技術,能夠實現微米級別的加工精度。這些高精度設備可以處理複雜的幾何形狀和細微的結構,確保每一個零件都能達到嚴苛的設計規範。 -
2. 材料處理和選擇
航太零件的材料通常包括高強度鋁合金、鈦合金和複合材料等。這些材料需要特殊的加工方法來保持其強度和韌性。詠翊科技擁有專業的材料處理技術,包括高溫熱處理、化學蝕刻和高壓水刀切割,來應對不同材料的加工挑戰。
多樣化的材料選擇:
公司提供的材料包括鋁、鋼鐵、不鏽鋼和工程塑膠等,可以滿足不同產品的材料需求。這種多樣性使得客戶可以根據其應用的特定要求選擇最適合的材料,從而提高產品的性能和耐用性。
全程服務:
詠翊科技提供從材料采購、加工、表面處理到最終組裝的全程服務。這樣的一站式解決方案可以節省客戶的時間和成本,避免因為多方協調而帶來的風險和延遲。
高品質的表面處理:
公司擁有先進的表面處理技術,包括陽極氧化、化學電鍍鎳、研磨、熱處理、噴砂、染黑和鍍鉻等,這些處理可以提升零件的表面硬度、耐腐蝕性和美觀度,使得產品在外觀和功能上都能達到客戶的要求。
- 半導體精密零件 50%
- 自動化設備零件 20%
- 其他(汽車零件、鈑金焊接…) 25%
- 出口日本 5%
帶來的優勢
技術優勢:
憑藉豐富的加工經驗和專業技術,能夠解決各種複雜零部件的製造難題,保證產品的高精度和高品質。
靈活性和客製化
能夠根據客戶的具體需求和設計要求,提供靈活的製造解決方案,包括材料選擇和表面處理選項,從而實現產品的最佳化設計。
全程服務的便利性
提供一站式的加工和製造服務,從原材料到最終產品交付,簡化了客戶的供應鏈管理,節省了時間和成本。 品質保證和可靠性:通過嚴格的質量控制和檢驗程序,確保產品符合客戶的技術要求和規範,提供可靠的產品性能和長期的使用保證。 總而言之,詠翊科技以其豐富的技術能力、多樣化的材料選擇和全程服務的優勢,能夠為客戶提供高品質、高效率的解決方案,滿足各種行業的製造需求。
代料到好‧後處理項目
材料→加工→表面處理(陽極) →量測→組裝→出貨
表面處理項目:
陽極 (5間) 、 電鍍鎳 / 化學 ( 3間) 、 研磨 (3間) 、 熱處理 (1間) 、 噴砂 (1間) 、 染黑 (2間) 、 鍍鉻 / 鍍鋅 (2間) 、 拋光 (2間) 、 焊接 (1間)。
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營運項目•加工材質
- #鋁材質 – AL 5052(日板), AL5083, AL6061(韓板),AL7075, MIC(美鋁), (中鋁)
- #鋼鐵材質 – S45C, S50C, SS41, SCM440, SKD11,SKD61, SK3, M315
- #不鏽鋼材質 – SUS303, SUS304, SUS316, SUS420,SUS440
- #工程塑膠材質 – POM, PEEK, PETP, NC NYLON, PPS,PC 透明, 電木, 壓克力, 鐵氟龍
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