Edelstahl HL (Hair Line) Oberflächenbehandlung – geeignet für Halbleiteranlagen und CNC-Präzisionsteile

Edelstahl HL (Hair Line) Oberflächenbehandlung – geeignet für Halbleiteranlagen und CNC-Präzisionsteile

I. Was ist HL (Hair Line) Oberflächenbehandlung?

Die HL (Hair Line) Oberflächenbehandlung ist ein Verfahren, bei dem mittels Schleifbändern, Schleifscheiben oder Satinierrollen auf Edelstahloberflächen feine, lange, gleichmäßige Linien in einer Richtung erzeugt werden. Das Aussehen ähnelt Haarsträhnen, daher der Name „Hair Line“.

📌 Hauptmerkmale

  • Einheitliche, gerade Linienrichtung
  • Matte, reflexionsarme Oberfläche
  • Sichtbare, aber feine und gleichmäßige Bürststruktur
  • Weniger anfällig für Fingerabdrücke und Kratzer im Vergleich zur Spiegeloberfläche (#8)

II. HL-Verarbeitungsprozess

Typischer Ablauf nach CNC-Bearbeitung:

1️⃣ Materialvorbereitung

  • Am häufigsten verwendete Materialien: SUS304 / SUS316

2️⃣ Grobpolieren / Werkzeugspuren entfernen

  • Entfernen von Werkzeugspuren und Graten, die beim CNC-Bearbeiten entstehen

3️⃣ Bürsten (Kernschritt HL)

  • Verwendung von Schleifbändern mit definierter Körnung (z. B. #180 / #240 / #320)
    ➡️ Erzeugung gleichmäßiger Linien in einer einzigen Richtung

4️⃣ Reinigung und Korrosionsschutz

  • Entfernung von Polierstaub und restlichen Ölen

III. Vergleich HL mit anderen Edelstahloberflächen

OberflächenbehandlungErscheinungsbildReflexionsgradTypische Anwendung
2BGlatt, grauNiedrigIndustrie, interne Strukturen
BAGlänzendHochHaushaltsgeräte, Dekoration
HLGebürstet, mattMittel bis niedrigMaschinengehäuse, Geräteaussenflächen
#8 SpiegelSpiegelglattSehr hochDekoration, Präsentation

IV. Vorteile und Einschränkungen der HL-Behandlung

✅ Vorteile

  • Hochwertiges, industrielles Erscheinungsbild
  • Weniger anfällig für Fingerabdrücke und Mikrokratzer
  • Geeignet für großflächige Außenteile
  • Optimal in Kombination mit CNC-Präzisionsbearbeitung

⚠️ Hinweise

  • Richtung der Bürstung ist entscheidend (muss im Konstruktionsplan angegeben werden)
  • Nachbearbeitung kann die Struktur beschädigen
  • Tiefe Kratzer sind schwer lokal zu reparieren

V. Typische Anwendungen

  • Gehäuse / Abdeckungen für Halbleiteranlagen
  • CNC-Maschinengehäuse
  • Außenteile von medizinischen Geräten
  • Aufzüge, Türen, Industrieanlagen
  • Maßgeschneiderte Präzisionsblechteile

VI. Übliche Angaben in technischen Zeichnungen

  • Surface Finish: HL
  • Hair Line Finish
  • Grain Direction → (Richtungspfeil)
  • Oberflächenrauheit: Ra 0,8 – 1,6 μm (je nach Anforderungen)

HL-Oberflächenbehandlung aus Edelstahl – geeignet für Halbleitergeräte und CNC-Präzisionsteile

Die HL-Oberflächenbehandlung aus Edelstahl wird häufig in Halbleiteranlagen und hochpräzisen CNC-Bauteilen eingesetzt, da sie Funktionalität und optische Qualität vereint. Durch die präzise Steuerung der Schleifbandkörnung und der Bearbeitungsrichtung entsteht eine gleichmäßige, lineare Bürststruktur mit matter, reflexionsarmer Oberfläche.

In Halbleiteranlagen reduziert HL die Oberflächenreflexion, verringert die Sichtbarkeit von Fingerabdrücken, Mikrokratzer und Gebrauchsspuren. Sie eignet sich besonders für Gehäuse, Bedienfelder, mechanische Rahmen und Bauteile außerhalb direkter Prozesskontaktbereiche. Die gleichmäßige und stabile Oberflächenbeschaffenheit trägt zur langfristigen Qualität und Zuverlässigkeit der Geräte bei.

In Kombination mit CNC-Präzisionsbearbeitung gewährleistet die HL-Behandlung eine optimale Balance zwischen Maßhaltigkeit, Ebenheit und Oberflächenkonsistenz. Bürstrichtung und Oberflächenrauheit (typischerweise Ra 0,8–1,6 μm) können in den Konstruktionszeichnungen genau angegeben werden, um die strengen Anforderungen an Qualitätsstabilität, Wiederholgenauigkeit und internationale Fertigungsstandards in der Halbleiterindustrie zu erfüllen.

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