Pemprosesan wafer silikon / pembuatan wafer. Apakah itu semikonduktor? Wafer silikon ialah bahan substrat teras dalam industri semikonduktor. Ia diperbuat daripada silikon kristal tunggal ketulenan tinggi dan berfungsi sebagai asas untuk pembuatan produk seperti IC, MEMS, sensor, peranti kuasa dan peranti optoelektronik.

Pemprosesan wafer silikon / pembuatan wafer. Apakah itu semikonduktor? Wafer silikon ialah bahan substrat teras dalam industri semikonduktor. Ia diperbuat daripada silikon kristal tunggal ketulenan tinggi dan berfungsi sebagai asas untuk pembuatan produk seperti IC, MEMS, sensor, peranti kuasa dan peranti optoelektronik.

1. Apakah Pemprosesan Wafer Silikon?

Wafer Silikon (Silicon Wafer) merupakan bahan substrat paling penting dalam industri semikonduktor. Ia dihasilkan daripada silikon monohablur (single-crystal silicon) berketulenan ultra tinggi dan digunakan sebagai asas pembuatan IC, MEMS, sensor, komponen kuasa serta peranti optoelektronik.

Proses pembuatan wafer silikon merangkumi langkah-langkah berikut:

Pembuatan Wafer (Wafer Manufacturing)

Bermula daripada polisilikon:

  • Penulenan Polisilikon (Polysilicon Refining)
  • Pertumbuhan Hablur Tunggal (Crystal Growth)
  • Pembuatan Ingot Silikon (Ingot Manufacturing)
  • Pemotongan Wafer (Wafer Slicing)
  • Pengisaran (Grinding)
  • Penggilapan (Polishing)
  • Pembersihan (Cleaning)
  • Pemeriksaan (Inspection)

Hasil akhirnya ialah wafer silikon gred semikonduktor.


2. Proses Pembuatan Wafer Silikon

LANGKAH 1: Pertumbuhan Hablur Tunggal (Kaedah CZ atau FZ)

Kaedah CZ (Czochralski Process)

Kaedah pertumbuhan kristal yang paling banyak digunakan di dunia.

Sesuai untuk:

  • Wafer 200 mm (8 inci)
  • Wafer 300 mm (12 inci)

Ketulenan kristal:

  • Melebihi 99.999999999%
  • (Ketulenan 11N–12N)

Kaedah FZ (Float Zone)

Digunakan untuk:

  • Semikonduktor Kuasa
  • IGBT
  • Substrat SiC

Kelebihan:

  • Kandungan oksigen lebih rendah
  • Rintangan elektrik lebih tinggi

LANGKAH 2: Pemprosesan Ingot

Selepas pembentukan ingot berbentuk silinder:

  • Pengisaran Diameter Luar
  • Pemesinan Flat Orientasi
  • Pemesinan Notch
  • Penentukuran Dimensi

Saiz standard:

  • 150 mm (6 inci)
  • 200 mm (8 inci)
  • 300 mm (12 inci)

LANGKAH 3: Pemotongan Wafer

Teknologi digunakan:

  • Gergaji Wayar Berlian (Diamond Wire Saw)

Ketebalan biasa:

  • 725 μm (8 inci)
  • 775 μm (12 inci)

Keperluan:

  • Ketebalan seragam
  • Warpage rendah
  • Lapisan kerosakan minimum

LANGKAH 4: Pengisaran Tepi (Edge Grinding)

Tujuan:

Mengelakkan wafer retak semasa proses seterusnya.

Bentuk tepi:

  • Rounded Edge
  • Bevel Edge

Kelebihan:

  • Kekuatan mekanikal lebih tinggi
  • Kebolehpercayaan pengendalian yang lebih baik

LANGKAH 5: Pengisaran Dua Sisi (Double Side Grinding)

Parameter kawalan:

  • Kerataan (Flatness)
  • Ketebalan (Thickness)

Ketepatan:

  • Kurang daripada ±1 μm

LANGKAH 6: Penggilapan Kimia-Mekanikal (CMP)

CMP (Chemical Mechanical Polishing) merupakan salah satu proses paling penting dalam pembuatan wafer.

Menggabungkan:

  • Hakisan kimia
  • Zarah pelelas bersaiz nano

Hasil:

  • Permukaan cermin ultra rata

Kekasaran permukaan:

  • Ra < 0.2 nm

3. Pemprosesan Wafer di Kilang Semikonduktor

Proses Front-End

  • Pengoksidaan
  • Fotolitografi
  • Penghakisan (Etching)
  • Implantasi Ion
  • Pemendapan PVD
  • Pemendapan CVD
  • Perataan CMP

Membentuk struktur transistor.


Proses Back-End

  • Pendawaian logam
  • Pemendapan lapisan perlindungan
  • Ujian wafer
  • Dicing (pemotongan cip)
  • Pembungkusan
  • Ujian akhir

4. Aplikasi Pemesinan CNC Ketepatan dalam Peralatan Semikonduktor

Walaupun wafer silikon tidak diproses menggunakan CNC, kebanyakan peralatan semikonduktor menggunakan komponen berketepatan tinggi yang dihasilkan melalui pemesinan CNC.

Peralatan berkaitan:

  • Sistem Litografi
  • Mesin Etching
  • Peralatan CVD
  • Peralatan PVD
  • Peralatan CMP
  • Sistem Pemeriksaan

Komponen utama:

  • Ruang Vakum (Vacuum Chamber)
  • Wafer Stage
  • End Effector
  • Lengan Robotik
  • Vacuum Chuck
  • Jig Ketepatan
  • Gas Distribution Plate (GDP)

Bahan yang digunakan:

  • Aloi Aluminium 6061 / 7075
  • SUS304
  • SUS316L
  • PEEK
  • POM
  • PTFE
  • Seramik Alumina
  • Seramik Zirkonia

5. Parameter Kualiti Wafer Silikon

ParameterKeterangan
TTVVariasi Jumlah Ketebalan
BowKelengkungan Wafer
WarpHerotan Wafer
FlatnessKerataan
RoughnessKekasaran Permukaan
ParticlePencemaran Partikel
Oxygen ContentKandungan Oksigen
ResistivityKerintangan Elektrik

Keperluan proses semikonduktor maju:

  • Kerataan tahap nanometer
  • Kawalan permukaan tahap atom
  • Pencemaran ultra rendah

6. Industri Aplikasi Utama

Industri Semikonduktor

  • CPU
  • GPU
  • Cip AI
  • Memori

Elektronik Kuasa

  • IGBT
  • MOSFET
  • Peranti Kuasa SiC

Optoelektronik

  • Sensor CMOS
  • Sensor CCD
  • Micro LED

Industri MEMS

  • Sensor Pecutan (Accelerometer)
  • Giroskop
  • Sensor Tekanan (Pressure Sensor)

#Semiconductor #SiliconWafer #WaferManufacturing #ChipManufacturing #IntegratedCircuit #SemiconductorEquipment #PrecisionMachining #CNCMachining #VacuumChamber #WaferStage #AIChip #SemiconductorIndustry #AdvancedPackaging #Lithography #Etching #CMPProcess #SemiconductorComponents #Microelectronics #CleanroomManufacturing #HighTechIndustry

Yongyi Technology Co., Ltd.


location_on 42756 No. 188-9, Section 1, Dafeng Road, Tanzi District, Taichung City, Taiwan

call +886-4-25341382


ring_volume
+886-4-25341847

email yongyi-sales@umail.hinet.net
email justinwu6767@gmail.com

Leave a Comment

Alamat e-mel anda tidak akan disiarkan. Medan diperlukan ditanda dengan *