CNC-Präzisionsbauteile × Edelstahlbearbeitung × OEM/ODM-Fertigung für den Export verfügbar
📌 1. Vorbereitung vor der Edelstahlbearbeitung
1. Materialauswahl und -prüfung
Gängige Edelstahlsorten bei Yong-Yi Technology: SUS303, SUS304, SUS316, SUS420, SUS440 (verschiedene Härte- und Korrosionsbeständigkeiten).
Die Materialauswahl erfolgt nach Anwendungsanforderungen (Strukturfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Genauigkeit) zur Bestimmung der optimalen Sorte.
2. Technische Bewertung und Prozessplanung
- Bauteilzeichnungen, Toleranzen und Oberflächenrauheit (Ra) prüfen.
- Geeignete CNC-Maschine auswählen (3-Achs, 4-Achs, 5-Achs) und Werkzeuge bestimmen.
- Berücksichtigung der hohen Wärmeentwicklung und Kaltverfestigung beim Schneiden; geeignete Schnittparameter (Vorschub, Drehzahl, Schnitttiefe) festlegen.
📌 2. CNC-Bearbeitungsschritte und technische Schwerpunkte
1. Aufspannen und Fixieren
Edelstahl-Rohlinge (Stangen oder Blöcke) auf der CNC-Maschine mit Spannvorrichtungen oder Schraubstock fixieren, um Steifigkeit zu gewährleisten und Vibrationen zu vermeiden.
Grundlage für hochpräzises Bearbeiten.
2. Schruppen (Roughing)
Ziel:
- Grobmaterial schnell entfernen und Kontur annähern.
- Schnittlast für nachfolgende Feinarbeiten reduzieren.
Wichtige Punkte:
- Hitzebeständige, steife Werkzeuge verwenden (z.B. Hartmetall).
- Niedrige Drehzahl, hoher Vorschub zur Vermeidung von Überhitzung.
- Hochdruckkühlung einsetzen, um Temperatur und Werkzeugverschleiß zu kontrollieren.
Edelstahl hat hohe Zähigkeit und schlechte Wärmeleitfähigkeit → Werkzeugverschleiß schnell; Werkzeugmanagement und Kühlung entscheidend.
3. Halbfertigbearbeitung (Semi-Finishing)
Ziel:
- Restmaterial vom Schruppen entfernen
- Stabile Referenzfläche für Feinarbeiten herstellen
Merkmale:
- Schonendere Schnittparameter, um Verzug und Restspannungen zu minimieren
- Mittlere Schnitttiefe und Vorschub für präzise Maßkontrolle
- Bei Mehrflächenteilen oder Ecken Werkzeugwechsel und Positionierung zur Einhaltung der Endtoleranzen
4. Feinbearbeitung (Finishing)
Ziel:
- Toleranzen und Oberflächenrauheit (Ra) gemäß Zeichnung erreichen
Wichtige Punkte:
- Hochpräzisionswerkzeuge, hohe Drehzahl, niedriger Vorschub
- Schnittkräfte reduzieren → Maßstabilität erhöhen
- Mehrflächen-/Komplexteile ggf. mit 4- oder 5-Achs-Bearbeitung → Spannfehler reduzieren
- Werkzeugverschleiß und Maschinensteifigkeit kritisch (Edelstahl abrasiv)
📌 3. Oberflächenbehandlung (Nachbearbeitung)
Nach der Bearbeitung bietet Yong-Yi Technology folgende Nachbehandlungen:
- Schleifen (Grinding) – glattere Oberfläche, höhere Maßgenauigkeit
- Elektropolieren (Electropolishing) – elektrolytische Glättung → bessere Korrosionsbeständigkeit, Ästhetik; ideal für Medizin und Halbleiter
- Wärmebehandlung / andere Oberflächenbehandlungen – Härte/Toughness verbessern; Sandstrahlen, Schwarzfärbung je nach Funktion/Aussehen
📌 4. Messung und Qualitätskontrolle
- CMM-Messung kritischer Dimensionen
- Ebenheit, Geradheit, Rundheit, Gewindepräzision prüfen
- Sicherstellen, dass alle Teile Kundentoleranzen erfüllen
Vollständige Prozessintegration: Material → Bearbeitung → Oberflächenbehandlung → Messung → Montage & Versand
📌 5. Prozesskontrolle (Edelstahlspezifische Punkte)
Herausforderungen gegenüber Aluminium oder Baustahl:
- Hohe Schnittwärme → Kühlung und Schnittparameter
- Hohe Zähigkeit/Kaltverfestigung → präziser Vorschub und Werkzeugwahl
- Hohe Oberflächenanforderungen → enge Abstimmung von Feinbearbeitung und Nachbehandlung
Hohe Maschinensteifigkeit + fortschrittliche Werkzeuge & Kühlung → Problemlösung
📌 6. Anwendungsbereiche
- Halbleiterausrüstungsteile
- Medizinische Geräte
- Automatisierungsmaschinenbau-Komponenten
- Optik & Präzisionswerkzeuge
Hohe Präzision und Konsistenz betont.
CNC-Maschinen und reale Fertigungsprozesse von Yong-Yi Technology
(3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren)
Nachfolgend finden Sie eine strukturierte Vorstellung der CNC-Maschinen und realen Fertigungsprozesse von Yong-Yi Technology.
Der Fokus liegt auf 3-Achs-, 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren, ergänzt durch reale Maschinenbilder und Prozessdarstellungen.
🛠️ CNC-Maschinenpark und Produktionsumgebung bei Yong-Yi Technology
Die folgenden Abbildungen zeigen tatsächlich eingesetzte CNC-Bearbeitungszentren sowie die interne Produktionsumgebung von Yong-Yi Technology und verdeutlichen die fortschrittlichen Fertigungskapazitäten des Unternehmens.
Beschreibung der Maschinen und Prozesse:
- Vertikale CNC-Bearbeitungszentren von Yong-Yi Technology
Reale Maschinen für die 3-, 4- und 5-Achs-Präzisionsbearbeitung, gekennzeichnet durch eine hohe Maschinensteifigkeit und stabile Zerspanungsleistung. - Weitere hochpräzise CNC-Bearbeitungszentren (repräsentative Modelle)
Beispiele für Maschinen, die sich für die Fertigung komplexer und hochpräziser Metallkomponenten eignen. - Interne automatisierte Fertigungsumgebung
Darstellung der realen Produktionshalle mit Maschinen, Werkzeugmagazinen sowie integrierten Automatisierungssystemen, die eine stabile und reproduzierbare Serienfertigung gewährleisten. - 5-Achs-CNC-Bearbeitung im Betrieb
Veranschaulicht reale oder repräsentative Zerspanungsszenarien, bei denen sich Werkzeug und Werkstück gleichzeitig in komplexen Winkeln bewegen und so eine hochpräzise Mehrseitenbearbeitung ermöglichen.
📌 Achskonfigurationen und Bewegungsdarstellungen der CNC-Bearbeitung (Konzeptgrafiken)
Zur besseren Verdeutlichung der Unterschiede zwischen den Achskonfigurationen erklären die folgenden Konzeptgrafiken die Bewegungsprinzipien und die Bearbeitungsflexibilität:
- Überblick über die Mehrachsen-CNC-Bearbeitung (3-/4-/5-Achs)
Darstellung der Bewegungsprinzipien und Werkzeugorientierungen bei unterschiedlichen Achskonfigurationen. - Vergleich der Achskonfigurationen
Darstellung der Koordinatensysteme sowie der Rotationsachsen (A-, B-, C-Achse) in der 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitung. - Praxisbeispiel der 4-Achs-Bearbeitung
Beispiel für indexierte oder simultane 4-Achs-Bearbeitung, häufig eingesetzt bei zylindrischen oder mehrseitigen Bauteilen. - 5-Achs-Bearbeitung komplexer Oberflächen
Darstellung der simultanen Bewegung von Werkzeug und Werkstück – ideal für hochpräzise Bauteile mit komplexer Geometrie.
🧩 Ergänzende Hinweise und technische Highlights
📌 Auf der offiziellen Website von Yong-Yi Technology finden sich detaillierte Informationen zu den CNC-Bearbeitungskapazitäten, einschließlich 4- und 5-Achs-Bearbeitung, sowie reale Fertigungsbeispiele und herunterladbare Kataloge.
📌 Die 5-Achs-CNC-Bearbeitung ermöglicht die simultane Bewegung entlang der X-, Y- und Z-Achse, ergänzt durch zwei Rotationsachsen (A/C oder B/C). Dadurch kann eine vollständige Mehrseitenbearbeitung in einer einzigen Aufspannung realisiert werden, was die Präzision erhöht, Rüstzeiten reduziert und die Oberflächenqualität verbessert.
📌 Hochpräzise CNC-Maschinen sind in der Regel mit automatischen Werkzeugwechslern (ATC) sowie Automatisierungssystemen ausgestattet, um eine hohe Produktivität, gleichbleibende Qualität und zuverlässige Fertigung für Exportmärkte sicherzustellen.
Yong Yi Technology Co., Ltd.
Adresse: Nr. 188-9, Abschnitt 1, Dafeng Road, Tanzih District, Taichung City, Taiwan 42756, China
Tel.: +886-4-25341382
Rufnummer: +886-4-25341847
E-Mail: yongyi-sales@umail.hinet.net
E-Mail: justinwu6767@gmail.com