PEEK (Polietere etere chetone) e industria di lavorazione CNC: struttura completa della filiera, dalle materie prime → formatura → lavorazione di precisione → assemblaggio → industrie a valle.

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PEEK e CNC — Schema completo della filiera (versione testuale)
① Monte: Fornitura delle materie prime
● Produttori di materie prime
Producono resina PEEK (Victrex, Solvay, Evonik)
Forniscono pellet, barre, lastre e tubi in PEEK
● Impianti di trasformazione materiali
Estrusione della resina in barre, lastre e film
Forniscono semilavorati pronti per la lavorazione CNC
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② Medio: Processi di formatura del PEEK
Due modalità principali:
A. Processi di formatura (grezzi per CNC)
1. Stampaggio a iniezione
Per produzione di massa (medicale, elettronica).
2. Estrusione
Produce barre/lastre/tubi — la forma più comune per CNC.
3. Stampa 3D (FDM / SLS ad alta temperatura)
Per strutture leggere complesse; spesso combinata con lavorazioni CNC.
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③ Medio: Lavorazione CNC di precisione (Valore principale)
I semilavorati PEEK diventano componenti ad alta precisione.
Processi CNC principali:
Tornitura: tubi, alberi, anelli
Fresatura: parti precise, cavità, gruppi meccanici
5 assi: parti complesse mediche e aerospaziali
Finitura: levigatura, lucidatura, sbavatura
Vantaggi della lavorazione CNC del PEEK
Precisione fino a ±0,01 mm
Resistenza al calore fino a 250°C
Elevata resistenza all’usura, forza, resistenza chimica
Può sostituire metalli (titanio, alluminio) per riduzione peso
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④ Valle: Industrie applicative
1. Industria medicale
Cages intersomatici
Componenti per cateteri
Parti dentali
Componenti per bracci robotici chirurgici
2. Aerospaziale & Difesa
Strutture leggere
Supporti isolanti
Componenti resistenti al calore/pressione
3. Industria dei semiconduttori
Componenti resistenti ai prodotti chimici
Comuni a Taiwan: dime, blocchi di posizionamento, slitte, pad isolanti
4. Industria di precisione & Automazione
Componenti scorrevoli resistenti all’usura
Boccole dei giunti robotici
Connettori, tubi resistenti alla pressione
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Catena industriale PEEK × CNC (Sintesi)
Produttori di materie prime → Fornitori PEEK (lastre/barre)
→ Formatura (iniezione/estrusione/stampa 3D)
→ Lavorazione CNC (tornitura/fresatura/5 assi)
→ Trattamento superficiale / Controllo qualità
→ Assemblaggio / Costruttori di macchinari
→ Medicale / Semiconductor / Aerospaziale / Automazione

Come funziona il PEEK nel settore medico e come si combina con la lavorazione CNC
✅ Ruolo del PEEK nel settore medico
Il PEEK (Polietere Etere Chetone) è un polimero tecnico ad alte prestazioni con:
- Elevata resistenza e leggerezza
- Resistenza alle alte temperature (sterilizzabile a vapore)
- Ottima biocompatibilità
- Resistenza chimica e alla fatica
- Radiotrasparenza (nessun artefatto metallico)
Principali applicazioni mediche:
- Cage per fusione spinale
- Abutment per impianti dentali
- Strumenti e guide chirurgiche
- Componenti per protesi articolari
- Placche ortopediche
🌟 Processo produttivo dei dispositivi medici in PEEK
I componenti medici richiedono massima precisione e qualità.
La lavorazione del PEEK richiede un controllo più rigoroso rispetto ai metalli.
🏭 Processo PEEK + CNC
1️⃣ Preparazione dei materiali
- Barre o lastre di PEEK
- PEEK di grado medicale o implantare (es. Invibio)
2️⃣ Impostazione della macchina CNC
Punti chiave:
- Utensili: frese e punte in metallo duro affilate
- Velocità mandrino: 10.000–24.000 rpm
- Avanzamento: elevato per evitare fusione
- Raffreddamento: aria o MQL
- Bloccaggio: ganasce morbide per evitare deformazioni
3️⃣ Lavorazione CNC dei componenti medici
Esempio: spinal cage PEEK
- Sgrossatura
- Sagomatura del profilo
- Forature e fresature
- Testurizzazione superficiale
- Finitura
4️⃣ Controllo qualità
- Misurazione CMM
- Rugosità Ra 1,6–0,8 μm
- Verifica radiologica
- Test meccanici e di fatica
5️⃣ Pulizia e sterilizzazione
- Autoclave
- Radiazione gamma
- Sterilizzazione EtO
6️⃣ Assemblaggio & certificazione
- ISO 13485
- USP Class VI
- FDA 510(k) / CE
🔧 Perché usare la lavorazione CNC per il PEEK?
- Precisione ±0,01 mm
- Nessuna tensione interna tipica dei metalli
- Geometrie 3D complesse
- Perfetto per produzioni mediche personalizzate
📌 Sintesi
Il PEEK è un materiale ideale per impianti grazie alla sua biocompatibilità, mentre il CNC offre precisione e qualità per dispositivi medici avanzati.
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