CNC 精密零組件 × 不鏽鋼加工 × 可外銷 OEM / ODM 代工

CNC 精密零組件 × 不鏽鋼加工 × 可外銷 OEM / ODM 代工

📌 一、不鏽鋼材質加工前的準備

1. 材料選擇與確認

詠翊科技常見加工的不鏽鋼材質包括 SUS303、SUS304、SUS316、SUS420、SUS440 等(具不同硬度與耐蝕性)。選料時需依用途(結構強度、耐腐蝕性、精度需求)判斷最適合的牌號。首頁

2. 技術評估與製程規劃

  • 判讀零件設計圖、指定公差與表面粗糙度(Ra)要求。
  • 選擇最適合的 CNC 機台(3 軸、4 軸、5 軸等)與刀具種類。
  • 考量不鏽鋼易因切削產生高熱與硬化層(work hardening),制定合理的切削參數(進給速率、轉速、切深)。首頁

📌 二、CNC 加工製程步驟與技術重點

1. 上料與固定

將不鏽鋼毛料(棒料或坯料)裝夾在 CNC 機台上,使用夾具或虎鉗確保剛性,防止震動。這是後續高精度加工的基礎。

2. 粗加工(Roughing)

目的:

  • 快速移除大量材料,接近形狀
  • 降低後續精加工切削負荷

關鍵做法:

  • 採用耐熱、高剛性刀具(如硬質合金刀具)
  • 使用較低轉速但較大進給量以避免過熱
  • 配合高壓冷卻液保持切削溫度並減少刀具磨耗

不鏽鋼因韌性高,熱傳導差,容易造成刀具快速磨耗,因此粗加工刀具壽命管理與冷卻系統非常重要。首頁


3. 半精加工(Semi-Finishing)

目的:

  • 去除粗加工殘留材料
  • 為最終精加工建立穩定基準面

特色:

  • 切削參數會較粗加工溫和,以減少加工留下的變形或應力。
  • 多用中等切深與中等進給,讓刀具能更精確控制尺寸。

此階段若有轉角多面將進行適當換刀與定位,以確保後續精加工能一次性達到設計公差。


4. 精加工(Finishing)

目的:
達到圖面設計 公差與表面粗糙度 (Ra) 標準要求。

重點:

  • 使用高精度刀具,並以較高轉速但較低進給進行切削
  • 減少切削力,提高尺寸穩定性
  • 對多面、多角度零件可能執行 4-軸或 5-軸一次完成,以降低重新裝夾誤差

在精加工階段,控制刀具磨耗與機台剛性是核心技術之一,特別是不鏽鋼對刀具磨損較為敏感。首頁


📌 三、表面處理(後加工)

加工完成後,若需要更佳的機能性或外觀品質,詠翊科技也提供以下後處理技術:

1. 研磨(Grinding)

透過精密研磨達成更佳的表面平滑與尺寸精度。

2. 電解拋光(Electropolishing)

電解拋光是將不鏽鋼零件浸入電解液中,透過電化學作用去除微觀峰谷,使表面更加光滑、提升耐腐蝕性與美觀度。這種處理可達到極低 Ra 值(適合醫療、半導體等高潔淨要求)。首頁

3. 熱處理 / 其他表面處理

  • 熱處理可改善硬度與韌性
  • 其他如噴砂、染黑等則是依功能需求決定,可提升耐磨或外觀效果。首頁

📌 四、量測與品管

加工與表面處理後,進行完整品管檢驗流程:

✅ 使用 三坐標量測儀 (CMM) 量測關鍵尺寸
✅ 檢查平面度、直線度、同心度、螺紋精度等
✅ 確保每一件產品皆符合客戶公差與標準

詠翊科技也強調從 材料 → 加工 → 表面處理 → 量測 → 組裝出貨 的全流程整合服務。首頁


📌 五、製程管控技術重點(不鏽鋼特性考量)

CNC Precision Components × Stainless Steel Machining × OEM/ODM Available for Export

不鏽鋼加工與鋁或碳鋼相比有以下技術挑戰:

🔹 易產生切削熱 → 需要良好冷卻與切削參數調整
🔹 較高的韌性與硬化性 → 需精準控制進給與刀具選擇
🔹 表面要求高 → 精加工與後處理必須配合密切

因此詠翊科技常採用高剛性 CNC 設備並搭配先進刀具與冷卻管理技術以克服這些困難。首頁


📌 六、常見應用範圍

不鏽鋼 CNC 零組件在以下產業常見:
半導體設備零件
醫療器材部件
自動化機械結構件
光學與精密工裝

詠翊科技的加工經驗橫跨以上領域且強調高精度與高一致性。首頁


如需進一步整理 詠翊科技特定機台(例如五軸加工、三軸四軸)的實際製程示例原廠 CNC 程式設計/刀具流程示意圖,我也可以提供更具體的製造範例與標準作業流程(SOP)。

下面整理了 詠翊科技及相關 CNC 加工機台(如 3 軸、4 軸、5 軸加工中心)實際設備與製程示意圖(可作參考),包含企業可能使用的機台外觀與加工過程視覺內容:

🛠️ 詠翊科技 CNC 加工設備與機台(實體/示意)

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設備與加工實況圖說明:

  1. 詠翊科技 CNC 立式加工中心機台(可能機種) — 如五軸/四軸/三軸加工中心實體外觀(機台本體)
  2. 另一款加工中心設備實機照(品牌機台示例)
  3. 詠翊科技廠內自動化加工設備(機台與工具架) — 顯示實際機台與工具配置情況
  4. 五軸加工中刀具切削工件的示意/實拍效果 — 顯示刀具與工件複雜角度切削情境

📌 CNC 加工過程與機台運動示意(概念圖)

如果你想了解不同軸數代表的加工運動方式與工件表面加工情況:

https://img.proleantech.com/2023/07/5-Axis-CNC-Milling-1024x683.jpeg
https://www.partmfg.com/wp-content/uploads/2024/12/3-Axis-vs-4-Axis-vs-5-Axis-CNC-Machining-scaled.webp
https://cdn.yijinsolution.com/wp-content/uploads/2024/05/4-axis-cnc-machining-example.webp?lossy=1&ssl=1

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示意內容說明:

  • 多軸 CNC 加工示意(3/4/5 軸) — 說明各種軸向運動與刀具方向可能性(概念圖)
  • 軸向比較與控制示意 — 顯示三軸、四軸、五軸 CNC 的坐標與旋轉軸示意圖
  • 實際加工中 4 軸切削示例(工件加工中)
  • 五軸複雜角度加工示例 — 刀具與工件同步運動示意(示例用途)

🧩 說明與補充

📌 詠翊科技本身的官方網站 有介紹他們使用的 CNC 加工設備類型與技術(含五軸與四軸加工能力),並可在官網上進一步下載電子型錄查看實際設備圖與加工案例。 首頁

📌 五軸 CNC 加工是讓刀具同時沿 X/Y/Z + 兩個旋轉軸(如 A/C 或 B/C) 運動,可在一次裝夾下完成多面複雜加工。 首頁

📌 多數高精密機台會配合 自動換刀、自動上下料等自動化設備,提高效率與品質一致性。

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