Lavorazione laser nell’industria CNC

Lavorazione laser nell’industria CNC

Posizionamento (vs. fresatura/torniatura/EDM)

  • Senza contatto, basse forze di taglio → adatto a lamiere sottili, microstrutture, pezzi deformabili.
  • Processo termico: HAZ, bave, scolorimento; impulsi ultracorti riducono al minimo gli effetti termici.
  • Capacità: taglio 2D/3D, microforatura, tempra, riporto, saldatura, marcatura e persino Additive Manufacturing (LPBF, DED).

Tipi di laser

  • Fibra: metalli.
  • CO₂: non metalli.
  • Verde/Blu: metalli riflettenti (rame, alluminio, oro).
  • Picosecondi/Femtosecondi: vetro, ceramica, SiC.

Principali processi
Taglio, foratura, saldatura, trattamento superficiale, marcatura, AM/ibrido.

Integrazione CNC

  • Macchine laser dedicate, ibride CNC+laser, robot/5 assi + galvo.
  • Controllo tramite codice G/M (ON/OFF, modulazione potenza).
  • CAM: strategie di foratura, lead-in/out, microgiunti, riduzione potenza agli angoli, nesting.

Parametri & Qualità

  • Potenza, energia, frequenza, fuoco, gas di assistenza.
  • Indicatori: bave, conicità, HAZ, rugosità, precisione, porosità di saldatura.

Applicazioni
Lavorazione lamiere, tubi, microfori, saldatura batterie, dispositivi medici, marcatura/tracciabilità, riparazione/AM.

Sicurezza & Manutenzione

  • Classe 4: protezioni, interblocchi, occhiali, aspirazione fumi.
  • Pulizia ottiche, refrigeratore, calibrazione.

Incisione laser a colori su acciaio inox

Principio

  • Uso di laser a fibra (1064 nm) con controllo preciso di energia e velocità.
  • Creazione di ossidi/nanostrutture sulla superficie dell’acciaio inox.
  • Film sottili (20–300 nm) producono colori di interferenza (blu, rosso, verde, viola, oro).
  • Nessuna vernice o prodotto chimico: il colore deriva dallo spessore dello strato ossidato.

Caratteristiche del processo

  • Richiede controllo preciso di potenza, larghezza impulso, frequenza, velocità di scansione, passo delle linee.
  • Piccole variazioni nello spessore → cambi di colore.
  • Polarizzazione e angolo di riempimento influenzano uniformità cromatica.
  • Più complesso del normale laser marking.

Applicazioni

  • Orologeria e lusso → loghi, decorazioni.
  • Elettronica → codici colore, etichette anticontraffazione.
  • Dispositivi medici → marcatura permanente biocompatibile.
  • Gadget, arte, branding → effetti metallici multicolore.

Vantaggi

  • Resistente, durevole, anticorrosione.
  • Ecologico (nessun consumabile).
  • Alta risoluzione, dettagli fini, colori multipli.

Limiti

  • Efficace quasi esclusivamente su acciaio inox.
  • Processo meno efficiente, più lento rispetto al marking tradizionale.
  • Colore dipendente dall’angolo di osservazione.

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