Edelstahl-Sandstrahlfinish (SUS304 / SUS316) Sandstrahlen ist eine mechanische Oberflächenbehandlungstechnik, bei der Hochgeschwindigkeits-Schleifmittel (üblicherweise Aluminiumoxidsand Al₂O₃, Glasperlen oder Keramikkörper) gleichmäßig auf die Oberfläche eines Werkstücks einwirken.

Edelstahl-Sandstrahlfinish (SUS304 / SUS316) Sandstrahlen ist eine mechanische Oberflächenbehandlungstechnik, bei der Hochgeschwindigkeits-Schleifmittel (üblicherweise Aluminiumoxidsand Al₂O₃, Glasperlen oder Keramikkörper) gleichmäßig auf die Oberfläche eines Werkstücks einwirken.

Präzisionsfertigung und CNC-Bearbeitungsprozess

Oberflächenbearbeitung für SUS304 / SUS316 Edelstahl

Das Sandstrahlen (Sand Blasting) ist ein mechanisches Oberflächenbehandlungsverfahren, bei dem Hochgeschwindigkeits-Strahlmittel wie Aluminiumoxid (Al₂O₃), Glasperlen oder Keramikperlen gleichmäßig auf die Werkstückoberfläche aufgebracht werden. Es wird häufig in der Halbleiterausrüstung, Automatisierungstechnik, Medizintechnik, Optik und Präzisionsmaschinenindustrie eingesetzt, um die Oberflächenqualität zu verbessern und Bearbeitungsspuren zu entfernen.


1. CNC-bearbeitete Rohteile

(Raw CNC Machined Components)

Prozessbeschreibung

Nach CNC-Drehen, Fräsen, 5-Achs-Bearbeitung, Bohren und Gewindeschneiden weisen Edelstahlteile typischerweise folgende Merkmale auf:

  • Bearbeitungsspuren
  • Mikroskopische Grate
  • Metallische Reflexionen
  • Spannungsmarkierungen
  • Ungleichmäßiger Glanz

Vor der Oberflächenbehandlung werden Maßhaltigkeit und Bearbeitungsqualität geprüft.

Typische Werkstoffe

  • SUS304
  • SUS316
  • SUS316L
  • SUS303
  • SUS420

Präzisionsmessgeräte

  • Messschieber
  • Mikrometer
  • Höhenmessgerät
  • Koordinatenmessmaschine (CMM)

Bearbeitungsmaschinen

  • CNC-Drehmaschine
  • CNC-Fräsmaschine
  • 5-Achs-Bearbeitungszentrum
  • Automatisiertes Bearbeitungszentrum

Oberflächenzustand

Ra 0,8 ~ 3,2 μm

Metallisch glänzende Oberfläche mit sichtbaren Bearbeitungsspuren.


2. Sandstrahlprozess

(Sand Blasting Process)

Prozessprinzip

Durch Druckluft werden Strahlmittel beschleunigt, um:

✓ Bearbeitungsspuren zu entfernen

✓ Grate zu beseitigen

✓ Oxidschichten zu entfernen

✓ Oberflächenverunreinigungen zu beseitigen

✓ Feinste Bearbeitungsspuren zu entfernen

und eine gleichmäßige matte Oberfläche zu erzeugen.


Häufig verwendete Strahlmittel

① Aluminiumoxid (Aluminum Oxide)

Eigenschaften

  • Hohe Schneidwirkung
  • Gleichmäßige Oberfläche
  • Standard für Halbleiterkomponenten

Körnung

80# ~ 220#

Geeignet für

  • SUS304-Präzisionsteile
  • SUS316-Präzisionsteile

② Glasperlen (Glass Beads)

Eigenschaften

  • Feinere Oberfläche
  • Geringe Maßänderung

Anwendungen

  • Medizinische Geräte
  • Lebensmittelanlagen
  • Optische Komponenten

③ Keramikperlen (Ceramic Beads)

Eigenschaften

  • Lange Lebensdauer
  • Sehr gleichmäßige Oberfläche

Anwendungen

  • Hochpräzisionsbauteile
  • Halbleiteranlagen

Prozessparameter

ParameterWert
Luftdruck4 ~ 7 bar
Düsenabstand100 ~ 250 mm
Strahlwinkel45° ~ 90°
Korngröße#80 ~ #220
OberflächenrauheitRa 0,8 ~ 2,5 μm

Ergebnis

Gleichmäßige matte Oberfläche über das gesamte Bauteil.


3. Oberflächenergebnis

Gleichmäßige matte Oberfläche

(Uniform Matte Appearance)

Reduziert Reflexionen und verbessert das hochwertige Erscheinungsbild.

Entfernung von Bearbeitungsspuren

(Removal of Machining Marks)

Verbessert die optische Konsistenz.

Verbesserte Oberflächenqualität

(Improved Surface Quality)

Erhöht die Haftung für Elektropolieren (EP) und PVD-Beschichtungen.

Reduzierte Fingerabdrücke

(Reduced Fingerprint Visibility)

Geeignet für Reinraum- und Hochreinheitsanwendungen.


Vergleich der Rauheit

VerfahrenRauheit
Nach CNC-BearbeitungRa 1,6 ~ 3,2 μm
Nach SandstrahlenRa 0,8 ~ 2,5 μm
Nach ElektropolierenRa 0,1 ~ 0,4 μm

4. Anwendungsbereiche

Halbleiteranlagen

  • Vakuumkammerteile
  • Gasverteilungsplatten
  • Halterungen
  • Vorrichtungen
  • Plattformen

Anforderungen:

✓ Geringe Reflexion

✓ Hohe Reinheit

✓ Einheitliches Erscheinungsbild


Automatisierungstechnik

  • Roboterarm-Komponenten
  • Linearführungen
  • Sensorhalterungen
  • Präzisionsmechanik

Verbesserte Haltbarkeit und industrielle Ästhetik.


Medizintechnik

  • Chirurgische Instrumente
  • Medizinische Vorrichtungen
  • Prüfanlagenkomponenten

Anforderungen:

  • Leicht zu reinigen
  • Geringe Kontamination
  • Gleichmäßige Oberfläche

Optische Geräte

Reduzierung von Reflexionen zur Vermeidung optischer Störungen.


Präzisionsmaschinenbau

  • Flansche
  • Halterungen
  • Modulbauteile
  • Präzisionsgehäuse

Für hochwertige industrielle Oberflächen.


Yong Yi Technology Co., Ltd.

CNC Precision Machining & Surface Finishing

Spezialist für Edelstahl-Präzisionskomponenten

Leistungsumfang:

✓ CNC-Fräsen

✓ CNC-Drehen

✓ 5-Achs-Bearbeitung

✓ Sandstrahlen

✓ Elektropolieren (EP)

✓ PVD-Beschichtung

✓ Eloxieren

✓ Montage und Qualitätsprüfung

Yong Yi Technology Co., Ltd.

Location: No. 188-9, Section 1, Dafeng Road, Tanzih District, Taichung City, Taiwan 42756, China
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