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Die Bearbeitungsgenauigkeit von CNC-Fräsmaschinen bezeichnet die Maß- und Formgenauigkeit, die die Maschine bei der Bearbeitung von Werkstücken erreichen kann. Sie ist ein wichtiger Indikator für die Leistung und Bearbeitungsqualität der Maschine.
🧩 I. Beispiel für G-Code Design von 3D Aluminiumteilen📘 Bearbeitungseigenschaften:Material: Aluminiumlegierungen (z.B. 6061, 7075) Eigenschaften: leicht, weich, gute Zerspanbarkeit, geeignet für Hochgeschwindigkeitsbearbeitung Bearbeitungsart: meist Freiformflächen- und Konturbearbeitung (häufig bei Gehäusen, Halterungen, Kühlkörpern) 🛠 Empfohlene Bearbeitungsstrategie:Verwendung eines Kugelkopffräsers in Kombination mit Z-Level (Schichtbearbeitung) + Flächen- und Eckenreinigung Mittlere Schneidparameter: hohe Spindeldrehzahl, angemessene Vorschubgeschwindigkeit Kühlmittel einsetzen, um …
CNC-Bearbeitung: CNC-Werkzeugmaschinen (CNC) steuern das Werkzeug automatisch für eine präzise Bearbeitung durch vorprogrammierte CNC-Codes. Die CNC-Bearbeitung von Quarzmaterialien erfordert spezielle Werkzeuge und Prozessparameter, um Genauigkeit und Qualität der Bearbeitung zu gewährleisten.
1. Grundprinzip der CNC-Bearbeitung
Die CNC (Computer Numerical Control)-Bearbeitung basiert auf der computergesteuerten Bewegung von Werkzeugen entlang mehrerer Achsen. Vorgänge wie Bohren, Fräsen oder Drehen werden dabei präzise ausgeführt. Bei der Bearbeitung von Kunststoffen und Keramiken müssen Bearbeitungsparameter, Werkzeugmaterialien und Strategien an die jeweiligen Materialeigenschaften angepasst werden.
Um eine noch höhere Oberflächenqualität und Langlebigkeit zu erreichen, wird die Kombination aus hochpräziser CNC-Bearbeitung und Spiegelglanz-Elektropolitur zur Schlüsseltechnologie zur Steigerung des Produktwerts. In diesem Beitrag analysieren wir detailliert die CNC-Bearbeitungstechnologien für Edelstahl, die Vorteile des Elektropolierens und wie diese Verfahren optimale Rostbeständigkeit und ästhetische Qualität ermöglichen.
Yong Yi Technology wurde im April 2005 gegründet und verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der CNC-Fräsbearbeitung. Wir bieten hochpräzise und effiziente Präzisionsbearbeitungsdienste, spezialisiert auf die Elektronik-, Optik- und Halbleiterautomatisierungsindustrie. Vom Prototyping bis zur Serienfertigung garantieren wir stabile Qualität und kurze Lieferzeiten, um vielfältige Kundenbedürfnisse zu erfüllen.
Elektropolieren ist ein weit verbreitetes Verfahren zur Oberflächenveredelung in der CNC-Bearbeitung, das vor allem bei Bauteilen mit hohen Anforderungen an Präzision, Sauberkeit und Korrosionsbeständigkeit eingesetzt wird. Dabei wird durch ein elektrochemisches Verfahren eine feine Metallschicht von der Oberfläche entfernt, um eine glatte, glänzende Oberfläche zu erzeugen.
In der modernen Präzisionsfertigung ist die hochpräzise 5-Achsen-CNC-Bearbeitung unverzichtbar, wenn es um Qualität, Geschwindigkeit und komplexe Geometrien geht. Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Medizintechnik und der Formenbau setzen auf diese Technologie, um sich Wettbewerbsvorteile zu sichern. In diesem Artikel erklären wir die Grundlagen und Anwendungsmöglichkeiten der 5-Achsen-Bearbeitung.
In der heutigen CNC-Fertigungsindustrie, in der Präzision und Stabilität entscheidend sind, haben sich Feinverstelltisch-Systeme zu einem unverzichtbaren Bestandteil entwickelt. Ob in CNC-Fräsmaschinen, Laserschneidsystemen oder automatischen optischen Inspektionsanlagen (AOI) – Verstelltische spielen eine zentrale Rolle bei der mikrogenauen Positionierung und Bewegungssteuerung.
In der modernen Fertigungsindustrie ist das automatisierte Be- und Entladen mit Roboterarmen ein entscheidender Faktor zur Steigerung der Produktionseffizienz und Produktqualität geworden.
Insbesondere in der CNC-(Computerized Numerical Control-)Werkzeugmaschinenbranche – einschließlich Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Schleifmaschinen – ersetzt die Technologie des automatisierten Be- und Entladens zunehmend die traditionelle manuelle Bedienung und wird zu einem zentralen Bestandteil intelligenter Fabriken.