La fabrication de dispositifs optiques est axée sur la production de composants de très haute précision nécessaires à des applications telles que les semi-conducteurs, les objectifs d’appareils photo et les modules laser.

La fabrication de dispositifs optiques est axée sur la production de composants de très haute précision nécessaires à des applications telles que les semi-conducteurs, les objectifs d’appareils photo et les modules laser.

Usinage de montages optiques

Usinage de montages optiques de haute précision

(Precision Optical Fixture Machining)

L’usinage de montages optiques consiste à fabriquer des montages et dispositifs de positionnement de haute précision destinés au maintien, au positionnement, à l’assemblage et à l’alignement de composants optiques. La fabrication est réalisée grâce à l’usinage CNC de précision, au meulage de précision, à l’usinage ultra-précis et aux technologies avancées de métrologie.

Ces montages sont largement utilisés dans :

  • Lentilles optiques
  • Modules caméra CCD/CMOS
  • Systèmes laser
  • Équipements optiques pour semi-conducteurs
  • Instruments médicaux optiques
  • Équipements de contrôle de haute précision

Les composants optiques étant extrêmement sensibles à la précision de positionnement, les montages optiques doivent garantir :

  • Une précision dimensionnelle au micron
  • Une excellente planéité
  • Une concentricité élevée
  • Une perpendicularité élevée
  • Une excellente qualité de surface
  • Un faible coefficient de dilatation thermique
  • Une excellente résistance aux vibrations

Fonctions des montages optiques

Les principales applications comprennent :

  • Positionnement de lentilles optiques
  • Fixation de modules caméra CCD/CMOS
  • Assemblage de barillets d’objectif
  • Alignement de modules laser
  • Positionnement de plateformes optiques
  • Positionnement pour soudage laser
  • Inspection optique automatisée (AOI)
  • Équipements de lithographie pour semi-conducteurs
  • Inspection optique de wafers
  • Assemblage de précision

Matériaux couramment utilisés

Alliages d’aluminium

Matériaux :

  • AL6061-T6
  • AL7075-T6
  • MIC-6 Cast Plate

Avantages :

  • Faible poids
  • Excellente usinabilité
  • Grande stabilité dimensionnelle
  • Compatible avec l’anodisation
  • Bonne dissipation thermique

Applications :

  • Supports caméra
  • Supports AOI
  • Châssis optiques

Acier inoxydable

Nuances :

  • SUS303
  • SUS304
  • SUS316
  • SUS420

Avantages :

  • Grande rigidité
  • Résistance à la corrosion
  • Excellente stabilité dimensionnelle

Applications :

  • Supports de positionnement
  • Montages optiques
  • Porte-lentilles

Plastiques techniques

  • PEEK
  • POM
  • PTFE
  • PPS

Applications :

  • Protection des lentilles
  • Isolation électrique
  • Propriétés antistatiques
  • Compatibilité avec le vide

Céramiques techniques

  • Alumine (Al₂O₃)
  • Zircone (ZrO₂)
  • Nitrure de silicium (Si₃N₄)

Avantages :

  • Très haute dureté
  • Faible dilatation thermique
  • Excellente stabilité dimensionnelle

Procédé de fabrication

  1. Conception CAD
  2. Programmation CAM
  3. Usinage CNC d’ébauche
  4. Semi-finition
  5. Rectification de précision
  6. Perçage et taraudage de précision
  7. Traitement de surface
  8. Contrôle dimensionnel de haute précision

Traitements de surface

TraitementFonction
Anodisation noireRéduction des réflexions lumineuses
Anodisation dureRésistance à l’usure
Nickel chimiqueProtection anticorrosion
Oxydation noireSurface anti-reflet
Polissage électrolytiqueAmélioration de la propreté
SablageUniformisation de la surface

Précision d’usinage

ParamètrePrécision
Tolérance dimensionnelle±0,005 mm
Micro-usinage±0,002 mm
Planéité0,003 mm
Parallélisme0,003 mm
Perpendicularité0,005 mm
Concentricité0,003 mm
RugositéRa 0,2–0,8 μm

Applications industrielles

  • Équipements pour semi-conducteurs
  • Fabrication de lentilles optiques
  • Modules caméra pour smartphones
  • Dispositifs médicaux
  • Communications par fibre optique
  • Équipements laser
  • Systèmes optiques AR/VR
  • Vision pour drones
  • Instruments de mesure de précision
  • Inspection optique automatisée (AOI)

Principaux avantages

  • Précision d’usinage au micron
  • Positionnement extrêmement précis des composants optiques
  • Haute qualité garantie par l’usinage CNC, la rectification et le contrôle dimensionnel
  • Large choix de matériaux : aluminium, acier inoxydable, plastiques techniques et céramiques
  • Traitements anti-reflets améliorant les performances optiques
  • Solution idéale pour les secteurs des semi-conducteurs, de l’optique de précision, du médical et des systèmes laser

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