Finition par sablage de l’acier inoxydable (SUS304 / SUS316) Le sablage est une technique de traitement de surface mécanique qui utilise des abrasifs à grande vitesse (généralement du sable d’alumine Al₂O₃, des billes de verre ou des médias céramiques) pour impacter uniformément la surface d’une pièce.
Fabrication de Précision et Procédé d’Usinage CNC
Finition de Surface en Acier Inoxydable SUS304 / SUS316
Le sablage (Sand Blasting) est un procédé mécanique de traitement de surface utilisant des abrasifs projetés à grande vitesse (oxyde d’aluminium Al₂O₃, billes de verre ou billes céramiques) afin d’impacter uniformément la surface de la pièce. Il est largement utilisé dans les équipements pour semi-conducteurs, les systèmes d’automatisation, les dispositifs médicaux, les composants optiques et l’industrie de la mécanique de précision afin d’améliorer l’apparence, l’uniformité de surface et d’éliminer les traces d’usinage.
1. Pièces Brutes Usinées par CNC
(Raw CNC Machined Components)
Description du procédé
Après le tournage CNC, le fraisage, l’usinage 5 axes, le perçage et le taraudage, la surface des pièces en acier inoxydable présente généralement :
- Marques d’usinage (Tool Marks)
- Bavures microscopiques
- Reflets métalliques
- Traces de contraintes d’usinage
- Brillance non uniforme
Cette étape permet de vérifier la précision dimensionnelle et la qualité avant le traitement de surface.
Matériaux courants
- SUS304
- SUS316
- SUS316L
- SUS303
- SUS420
Instruments de mesure
- Pied à coulisse
- Micromètre
- Trusquin de hauteur
- Machine de mesure tridimensionnelle (CMM)
Équipements d’usinage
- Tour CNC
- Centre de fraisage CNC
- Machine d’usinage 5 axes
- Centre d’usinage automatisé
État de surface
Ra 0,8 ~ 3,2 μm
Surface brillante avec des marques d’usinage visibles.
2. Procédé de Sablage
(Sand Blasting Process)
Principe du procédé
L’air comprimé accélère les abrasifs vers la surface afin de :
✓ Éliminer les marques d’usinage
✓ Éliminer les bavures
✓ Éliminer les couches d’oxydation
✓ Nettoyer les contaminants de surface
✓ Supprimer les micro-traces d’usinage
et produire une finition mate uniforme.
Types d’abrasifs couramment utilisés
① Oxyde d’Aluminium (Aluminum Oxide)
Caractéristiques
- Pouvoir de coupe élevé
- Surface uniforme
- Utilisé principalement pour les pièces des équipements semi-conducteurs
Granulométrie
80# ~ 220#
Applications
- Pièces de précision SUS304
- Pièces de précision SUS316
② Billes de Verre (Glass Beads)
Caractéristiques
- Surface plus fine
- Faible modification dimensionnelle
Applications
- Dispositifs médicaux
- Équipements alimentaires
- Composants optiques
③ Billes Céramiques (Ceramic Beads)
Caractéristiques
- Longue durée de vie
- Finition plus homogène
Applications
- Pièces de haute précision
- Équipements pour semi-conducteurs
Paramètres du procédé
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Pression d’air | 4 ~ 7 bar |
| Distance de projection | 100 ~ 250 mm |
| Angle de projection | 45° ~ 90° |
| Granulométrie | #80 ~ #220 |
| Rugosité de surface | Ra 0,8 ~ 2,5 μm |
Résultat
Obtention d’une surface mate uniforme sur l’ensemble de la pièce.
3. Résultat de la Finition de Surface
Aspect Mat Uniforme
(Uniform Matte Appearance)
Réduit les reflets et améliore l’apparence des équipements de haute technologie.
Élimination des Marques d’Usinage
(Removal of Machining Marks)
Améliore l’uniformité visuelle des produits.
Amélioration de la Qualité de Surface
(Improved Surface Quality)
Augmente l’adhérence des traitements ultérieurs tels que l’électropolissage (EP) et le revêtement PVD.
Réduction des Traces de Doigts
(Reduced Fingerprint Visibility)
Adapté aux équipements à haute propreté.
Comparaison de Rugosité
| Procédé | Rugosité |
|---|---|
| Après usinage CNC | Ra 1,6 ~ 3,2 μm |
| Après sablage | Ra 0,8 ~ 2,5 μm |
| Après électropolissage | Ra 0,1 ~ 0,4 μm |
4. Secteurs d’Application
Équipements pour Semi-conducteurs
Applications :
- Pièces de chambre à vide
- Plaques de distribution de gaz
- Supports
- Outillages
- Plateformes
Exigences :
✓ Faible réflexion
✓ Haute propreté
✓ Aspect uniforme
Systèmes d’Automatisation
Applications :
- Pièces de bras robotisés
- Tables de translation
- Supports de capteurs
- Structures mécaniques de précision
Avantages :
Amélioration de la durabilité et de l’esthétique industrielle.
Dispositifs Médicaux
Applications :
- Instruments chirurgicaux
- Outillages médicaux
- Composants d’équipements de test
Exigences :
- Nettoyage facile
- Faible contamination
- Surface uniforme
Équipements Optiques
Applications :
- Outillages de positionnement
- Supports de lentilles
- Structures de précision
Exigence :
Réduction des réflexions pour éviter les interférences optiques.
Industrie des Machines de Précision
Applications :
- Brides
- Supports
- Modules mécaniques
- Capots de précision
Offrant une finition industrielle de haute qualité.
5. Présentation de la Marque
Yong Yi Technology Co., Ltd.
CNC Precision Machining & Surface Finishing
Spécialisée dans :
Composants de Précision en Acier Inoxydable
Services proposés :
✓ Fraisage CNC
✓ Tournage CNC
✓ Usinage 5 axes
✓ Sablage (Sand Blasting Finish)
✓ Électropolissage (EP)
✓ Revêtement PVD
✓ Anodisation
✓ Assemblage et Inspection
Yong Yi Technology Co., Ltd.
Location: No. 188-9, Section 1, Dafeng Road, Tanzih District, Taichung City, Taiwan 42756, China
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