精密セラミックス × PEEK × 研削・研磨 × CNC加工：Yung-Yi Technologyの実用的なメリット
- 氧化鋯（Zirconia）
- 石英（Quartz）
- 鎢鋼（Tungsten Carbide）
- 石墨（Graphite）
- 工程塑膠（Engineering Plastics）
- PEEK（聚醚醚酮）
- 平面研磨（Surface Grinding）
- 陶瓷研磨拋光（Ceramic Grinding & Polishing）
- 氧化鋯加工（Zirconia Machining）
1. 精密セラミック部品（ジルコニア／アルミナなど）
精密セラミックは、CNC産業において高クリーン・耐摩耗・低汚染環境で広く使用されており、主な製品は以下の通りです：
👉 半導体装置用セラミックアーム、吸着チャック、キャリアベース、位置決め治具、ノズル、マイクロ流路部品
製造特性：
「焼結前加工＋焼結後の精密研磨・ポリッシング」により、ミクロンレベルの公差と鏡面仕上げを実現
👉 詠翊科技の強み：
セラミック加工・CNC加工・研磨ポリッシングの一貫体制により、設計→加工→検査までワンストップで対応し、高精度・高再現性を確保
2. 石英（Quartz）精密加工部品
石英は半導体および光電産業に不可欠な材料であり、主な製品は：
👉 石英チャンバー、石英ウィンドウ、石英キャリア、エッチング装置内部部品
加工ポイント：
脆性材料のため、加工時の応力と工具経路を最適化し、微細クラックの発生を防止する必要があります
👉 詠翊科技の強み：
セラミックと石英の同時加工技術により、高難度脆性材料の精密加工が可能であり、光学性能と寸法安定性を両立
3. 超硬合金（タングステンカーバイド）精密部品
超硬合金はCNC産業における代表的な高硬度材料であり、主な製品は：
👉 精密工具、プレス金型、耐摩耗部品、ガイドブッシュ、微細穴加工部品
加工特性：
高剛性設備およびダイヤモンド工具を使用し、研磨加工と組み合わせて高精度・長寿命を実現
👉 詠翊科技の強み：
セラミック・金属・硬質材料の複合加工能力を持ち、設計から製造まで一貫対応が可能
4. グラファイト精密加工部品
グラファイトは高温環境や半導体プロセスで使用され、主な製品は：
👉 放電加工用電極、熱場部品、るつぼ、治具、導電構造部品
加工ポイント：
粉塵管理とエッジ欠け防止が重要であり、寸法安定性と表面品質を確保
👉 詠翊科技の強み：
クリーン環境での加工と精密制御により、半導体用途に最適な品質を提供
5. PEEKエンジニアリングプラスチック × CNC加工
PEEKは高機能エンプラであり、主な製品は：
👉 絶縁部品、摺動部品、半導体構造部品、医療用部品
加工能力：
±0.025mmの高精度加工と優れた表面品質を実現し、耐熱性・耐薬品性に優れる
👉 詠翊科技の強み：
材料選定から量産まで一貫した対応力により、高付加価値製品の製造が可能
6. セラミック研磨・ポリッシング × 平面研磨技術
主な製品：
👉 高精度平面基板、シール面、真空吸着面、光学接触面
技術特性：
👉 表面粗さ Ra 0.01 μm
👉 公差 ±0.002 mm
👉 詠翊科技の強み：
CNC粗加工と精密研磨の統合により、高平面度と高い一貫性を実現
総括（産業ポジショニング）
現在の製造モデルは：
👉 材料 × CNC加工 × 研磨・ポリッシング × 品質保証 の統合型
詠翊科技のコア競争力：
✔ 多材料対応（セラミック・石英・PEEK・金属）
✔ 難加工材料への高い対応力
✔ 半導体レベルの品質管理と供給能力
#半導体装置、光電、医療、ハイエンド自動化分野において高い競争優位性を確立しています
#ジルコニアは、高強度・高靭性の精密セラミック材料で、耐摩耗性、耐腐食性、生体医療グレードの部品に広く使用されています。その加工には、寸法精度と表面品質を確保するために、精密研削と焼結制御が不可欠です。#CNC加工
#石英は、高純度・耐熱性に優れ、電気絶縁特性も高い材料で、半導体製造装置や光学部品に広く使用されています。その加工においては、微細亀裂の発生を防ぎ、高い光透過率を維持することが重要です。#CNC加工
#炭化タングステンは、極めて高い耐摩耗性と圧縮強度を持つ超硬材料で、切削工具や金型業界で広く使用されています。その加工には、精度と長寿命を確保するために、高剛性の設備と特殊工具が必要です。 #CNCMachining
#グラファイトは、高い熱伝導率、高い電気伝導率、そして耐熱性を備えた材料で、電極や半導体のホットゾーンに広く用いられています。その加工においては、構造的完全性を維持するために、粉塵の制御とエッジの欠けの防止が不可欠です。#CNCMachining
#エンジニアリングプラスチック：POM、PTFE、PEEKなどのプラスチックは、優れた機械的・化学的安定性を持ち、精密な構造部品や絶縁部品の加工に適しています。#CNCMachining
#PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）は、耐熱性、耐薬品性、高強度に優れた高性能エンジニアリングプラスチックです。半導体や医療分野で広く用いられており、その加工には熱変形と工具摩耗の精密な制御が求められます。#CNCMachining
#平面研削は、ミクロンレベルの平面度と寸法精度を実現する高精度表面仕上げ技術です。精密セラミック部品や金属部品の製造に広く用いられています。 #CNC加工
#セラミックの研削・研磨は、セラミックの表面仕上げと精度を向上させ、摩擦を低減し、製品の寿命と性能を向上させるための重要な工程です。#CNC加工
#ジルコニア加工は、寸法安定性と機械的特性を確保するために、焼結前処理と焼結後仕上げ処理の組み合わせを必要とする、非常に複雑なセラミック加工技術です。#CNC加工
#精密セラミック部品の製造は、材料選定、成形、焼結、後仕上げ技術を統合したものであり、半導体、航空宇宙、ハイエンド機器産業で幅広く利用されています。#CNC加工
Yongyi Technology Co., Ltd.
location_on 42756 No. 188-9, Section 1, Dafeng Road, Tanzi District, Taichung City, Taiwan
email yongyi-sales@umail.hinet.net
email justinwu6767@gmail.com